引入AIGC服装大模型,精准匹配,最快2分钟“搜布”,AI生成新衣,月产数十万新款

有没有想过,你在电商平台买到的当季爆款新衣,可能是AI生成的?如今在大模型、大数据等技术加持下,这样的“AI生成新衣”早已不是梦,它已然走出实验室,真正为生产赋能,让一件衣服从设计、生产到销售,从过去耗时一个月缩短到现在只需几天。

一家起源于解决面料交易环节“找布难”问题的科技公司,经过十年打磨,已经逐步以AI之力赋能纺织服装产业的全链条,从一朵花、一根线、一匹布到一件衣、一个品牌,看似“传统”的纺织服装产业链,渐渐长出“智慧大脑”。十年后,这家公司在中大纺织服装产业圈的转移、蝶变升级中成为主力军,以新质生产力助力打造广州时尚之都。

高仿真的3D数字样衣建模

Fashion 3D系统设计数字样衣的操作界面。

“快时尚的‘内卷’时代,服装品牌需要不断地‘卖内容’。”致景科技联合创始人兼高级副总裁李亚平表示,“款永远要新,要匹配上C端消费者的需求,单款衣服销售的生命周期越来越短,单款的开款成本和效率能不能与销售价值平衡,是摆在每一家服装企业面前的现实问题。”

2021年,致景科技的创始团队开始思考:如何通过技术能力让中国服装品类中长出更多有生命力、高质量的品牌?传统生产模式下,订单从接单到出货周期一般需一个多月,电商领域新款首单出货大概5-7天,追加订单出货则需要更快。这对生产效率和协同生产方式提出更高要求,包括上游面辅料的稳定供应,中游制造端的高效产能,下游品牌端、销售端的数据及时反馈等,最终目的是实现“以销定产”的柔性生产模式。

2023年,数智设计新品Fashion 3D正式亮相,对标解决服装产业下游数智化难题。据李亚平介绍,Fashion 3D可链接海量款式库、版型库、参数库,满足多样设计需求,实现数字样衣、3D线上打版,通过云端协同即可以联动设计、版师、服装厂随时随地线上查看,参与审版,提升推款速度和效率,设计出来的虚拟服装效果达到国际领先水平,并有多个相关算法申请了发明专利,目前已联动10000+设计师、版师、服装厂使用该产品。引入AIGC服装大模型后,服装上新成本大幅降低,单月可出数十万新款,爆款率提升。

一家杭州服装公司衣裳科技就是Fashion 3D的客户,该公司主要为25-30岁的女性休闲风服装设计打版。据相关负责人介绍,一件新衣上市,传统工艺下,需要有构思想象、平面设计、平面制版、立体裁剪、面辅料挑选、服装裁剪等一系列不断讨论与修改的流程,才确定是否要投入生产。而引入Fashion 3D系统后,只需要将平面图纸输入系统,通过数字技术即可实现高仿真的3D数字样衣建模,让开款效率提升30%,版式如果需要微调,还可以让各方人员在“云版房”中协同审版,高效解决出款周期长的问题。

不仅如此,“引入AIGC服装大模型后,可以做到文生图、图生图,帮助设计师高效产出符合市场需求的时尚款式。”李亚平举例道,“就如同要找一个发型师,打造一款能为你扬长避短的发型来提升你的整体形象,如今服装大模型也在朝定制化的方向升级。我们希望用AI逐步理解、学习设计师的审美能力,帮助设计师提升工具化能力,为消费者提供更合体、舒适、美观又‘千衣千面’的爆款数字样衣。”

精准匹配,最快2分钟“搜布”

如何做到“千衣千面”?这背后是亿级数据采集能力、面辅料数字化广覆盖的资源积淀。制衣的起点是面料,致景科技的起家正是从解决服装产业链“选布难”“找布慢”的痛点开始。十年前,计算机专业出身的致景科技创始人兼CEO赵振洪陪同朋友来到中大布匹市场寻找布料,挨家挨户找了两天,依然无果。一个念头闪过:“这些布料是否可以全部上网并精准分类?”随后致景科技的前身“百布”创立。

整个纺织服装行业产业链非常长,而“布”是链接原材料到衣服当中,最关键的一环。以前找布大家可能是拿着布去市场一个一个比对,效率低且容易出错。“百布”主要聚焦智慧找布、一站式布料交易服务,链接一级批发商、多级批发商和服装厂,提供数智化解决方案。其中自主研发的“对布机器人”,通过“智能硬件+AI+大数据”技术,把所有的布料参数化、信息化,收集它的密度、克重、织法、颜色、纹路等信息,相当于给它一个身份编码,进而搭建了一个齐全的布料标准化数据库,实现快速精准匹配面料。

只需要将“对布机器人”放到面料上,机器人即可识别面料情况,将找布时间从1-2天最快缩短至2分钟以内,效率提升300%,人力成本降低30%。“我们通过对市场上常用面料色卡数据进行快速、精准采集并存储,形成千万级SKU面料数据,就像一个数字图书馆一样,随时可查,目前已实现面辅料数字化覆盖市场上70%的面料。”李亚平说。

李亚平还表示,在全国各大服装工业区和面料交易市场,致景科技为服装生产企业打造的一站式服装面料采购平台“百布面料小站”,通过对平台以及众多小站的市场数据分析,可以快速并深入了解到市场趋势与需求,将及时反馈给上游进而快速响应。

数智化赋能“一条链”

有了上游、中游数字资产和数智化能力的积累和支撑,致景科技近年来把下游数智化链条也一并打通,进行全链条数字化改造。

2020年“天工”上线,提升行业下游供应链效率。据李亚平介绍,致景科技通过“天工选款平台”提供品牌孵化服务,搭建了从“设计到交付”云端协同生态体系,打造从大数据流行趋势研判、数智设计打版、面辅料采购、大货生产,到仓配物流于一体的一站式柔性供应链服务。以AI、大数据、云计算、物联网等技术及设备推动下游成衣生产全链路数智化升级,高效匹配服装“小单快反、以需定产”新业态,助力品牌孵化。2022年“易菲”服装制造数字化系统上线,可实时监测生产状况,提升工厂生产管理效率达10%。

伊卡瑞服饰就面临着“小单快反”的要求,在通过“百布”合作找布以后,他们加入了致景科技天工的“云工厂”,做到产业协同、以需定产。“以前拿订单,可能还需要去应酬跑客户,现在在平台可直接接到订单,这真是数智化带来的红利。”伊卡瑞服饰相关负责人说,“另外,以前管工厂,天天喊生产组长来问进度,通过数字化系统对工厂升级改造后,这些报表进度直接在手机上就能随时看到。”

在“中国纺织时尚名城”广州,正在建立以中大纺织商圈为核心的数字时尚产业生态圈,实现产业集聚从链到网,与周边区域产业协同创新发展。致景科技将聚焦建链、强链、扩链等产业链各环节,联动协同。据悉,在“建链”环节,将打造面辅料展销中心及智能仓储中心,形成百万SKU面料品类的参数数据库;通过智能硬件+人工智能+大数据,打造新一代面辅料检索与交易工具,将搜索时间缩短到秒级。在“强链”环节,将打造智造产业基地;在“扩链”环节,将打造线上服装品牌孵化中心和线下服装(电商)区域交易中心。依托广州及周边的服装产业,引进网红直播中心,跨境电商服务中心,帮助品牌孵化。同时,以“云工厂”产业互联网运营中心+集群化卫星工厂的作业方式,提升海珠产业链链主地位。

本文采编:CY

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