从一家小彩印厂，成长为国家高新技术企业、国家技术创新示范企业、国家制造业单项冠军示范企业，河南银金达控股集团有限公司突破国外技术垄断，自主研发出功能性聚酯薄膜PETG，如今已是PETG膜行业的国内龙头企业和国际领跑者。
一场神奇的实验
来到河南银金达新材料股份有限公司，看到了一场神奇的实验——模拟生产线上如何给饮料瓶穿上环保“外衣”。只见横平竖直的长方形薄膜标签，被工作人员套在饮料瓶上，像是买了一件不合身的衣服，松松垮垮。但放进水浴锅中几秒时间，薄膜便严丝合缝包裹住瓶体，与瓶体完全贴合在一起。更特别的是，虽然薄膜发生了不同程度的收缩，但上面的字体与图案没有随着薄膜发生任何变化，依然清晰完整。工作人员称，这就是他们的核心产品——聚酯热收缩薄膜。
这小小的实验，包含的却是大大的科技。在十多年前，国内市场的塑料膜大多是PVC（聚氯乙烯）材质，无法与PET材质的瓶身一同回收再利用，往往只能简单粗暴地进行焚烧或者填埋，不但污染环境，焚烧产生的二噁英还有致癌风险。而PETG（聚酯薄膜）则是与瓶身同属性的物质，可以和瓶体一起进行回收，循环利用。河南银金达新材料股份有限公司高级研发工程师吴齐称：“从产品全生命周期测算，生产1吨PVC碳排放7吨多，生产1吨PETG碳排放仅为2吨多。此外，与PVC相比，PETG降低产品厚度，为下游客户每年节省原材料2000余吨。”
但当时的PETG原料和制造技术都掌握在国外企业手中，中国企业只能通过进口获得这种昂贵的新材料。2010年年初，专注做包装新材料研发生产的银金达开始了技术攻关。经过两年的不懈努力，投入大量研发经费，突破一个又一个技术瓶颈，研发团队终于生产出具有完全自主知识产权的功能聚酯原料，实现了颠覆性创新。2013年银金达成功开发了功能性聚酯薄膜产品，填补多项国内空白，为多家企业提供绿色环保、低成本的包装材料。目前，银金达主导产品PETG系列产品市场占有率稳居国内第一、国际前三，与可口可乐、达能、宝洁、娃哈哈、蒙牛、科顺等国内外知名企业达成战略合作关系，产品销往60多个国家和地区。
从初心到恒心：创新一直在路上
多年来，银金达在创新研发上的脚步一直没有停止。在掌握第一代功能性聚酯生产制造的基础上，银金达先后开发出高印刷性能膜用功能性聚酯、低熔点膜用功能性聚酯、片材级和注（吹）塑级功能性聚酯等系列产品，共迭代升级了6代PETG，大大拓宽了国产化功能性聚酯的应用领域。
紧跟国家循环经济发展战略，新材料公司于2020年开始研发回收材料再生利用技术。2021年7月，新材料公司成功开发了30%再生瓶片rPETG聚酯原料；2022年，突破了100%再生瓶片rPETG聚合实验。作为2022年北京冬奥会饮料产品独家赞助商，可口可乐公司使用了由银金达生产的rPETG制作的再生标签。
银金达还研发出从废瓶片（PET）到高端聚酯产品（PETG）的循环再生技术路线，即对PET材质的废气饮料瓶进行回收处理，制成再生的PETG聚酯材料（rPETG），应用于聚酯热收缩标签。吴齐介绍，和原生PETG聚酯相比，生产每吨rPETG聚酯可以消化利用废弃PET瓶0.3吨，节约1m3填埋空间，减少近一吨的碳排放和废水排放。
企业研发人员介绍，银金达目前已形成PETG聚酯材料和功能性薄膜的产业化生产核心技术和专利体系，共获得专利158项，其中发明专利77项。2021年10月16日，河南首批10家省产业研究院揭牌，建设国家创新高地迈出重要一步，其中包括由银金达牵头组建河南省先进膜材料产业研究院。河南省先进膜材料产业研究院执行院长王果连称：“我们通过研发先进的再生循环技术，产品的再生含量实现了从30%到85%的突破，现在产品已广泛应用到食品饮料领域。同时我们正在积极向日化、建材、防水、家居等应用领域拓展。未来我们将致力于开发更多的绿色环保、可回收的高分子材料，解决资源与环境的矛盾，实现可持续发展。”
2030年做到百亿级
“下一步，我们要以科技性、国际性和跨界性为定位，通过创新不断推动从产品制造到产品创造的转变。”河南银金达控股集团有限公司党委书记、董事长闫银凤表示，以开放聚集各方资源，以创新引领未来发展，坚定走好“专精特新”之路，努力走好高质量发展之路，力争到2030年做到百亿级，成为我国“双碳”重大计划中的领跑者，成为全球行业的领军企业。
