一、工业余热资源的等级划分
工业余热资源属于二次能源,按照温度品位一般分为:a)高温余热500℃以上;b)中温余热200~500℃;c)低温余热200℃以下。按照余热利用投资回收期划分余热资源等级,执行标准GB/T1028—2000《工业余热术语、分类、等级及余热资源量计算方法》,根据余热资源回收利用的可行性和紧迫性,余热资源分为3个等级,其中一等余热资源应优先回收,二等余热资源应尽快回收,三等余热资源可视情况回收:
工业余热资源的等级
资料来源:《双碳战略下的ORC余热发电应用前景展望》,华经产业研究院整理
二、余热发电行业相关政策
近年来,环保问题、能源问题的日益严峻使得国家政策大力倡导能源梯级利用、循环利用和能源资源综合利用。余热发电就是一种能源循环利用方式,利用生产过程中多余的热能转换为电能。自2021年3月1日起,对余热、余压、余气自备电厂,继续减免系统备用费。系统备用费的减免使得余热发电企业的生产成本下降,提高了企业利用余热发电的积极性。
近年我国余热发电行业政策
资料来源:公开资料整理
相关报告:华经产业研究院发布的《2022-2027年中国余热发电行业发展监测及投资战略研究报告》
三、中国余热发电行业市场现状分析
据国家统计局统计,2021年我国全年能源消费总量达52.4亿吨标准煤,比上年增长5.22%,是世界第一大能源消耗国,节能减排压力明显。
2015-2021年我国能源消耗总量及增速
资料来源:国家统计局,华经产业研究院整理
据统计,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%-67%,可回收率达60%,可回收利用的余热资源约为燃料消耗总量10%-40%。根据全国能源消费总量与可回收余热资源占比进行测算,2020年我国可回收余热总资源平均值约13亿吨标准煤。
2015-2020年我国可回收余热总资源量
资料来源:公开资料整理
根据国家发改委能源研究所完成的我国首个《工业余热资源利用状况调查分析》报告,截至2010年,我国七个主要行业的余热发电装机已达1200万千瓦,截至2020年底,中国余热发电累积装机量约为4500万千瓦。
2010-2020年我国余热发电装机容量情况
资料来源:公开资料整理
四、余热综合利用工艺技术分析
项目压缩机可回收余热包括缸套水余热及烟气余热两部分,利用换热器将烟气和缸套水热量提取出来,以热水为热量载体在站内进行热量的输送,先输送至ORC机组发电后,再输送至采暖伴热工艺进行换热,实现余热综合利用。
(1)高温排烟热量提取
每台压缩机排烟口附近设置一台烟气换热器,烟气换热器将压缩机排烟温度从550℃水冷却至130℃后排入大气,再进入压缩机缸套冷却系统,实现完全替代缸套水冷却风扇。
(2)高温排烟热量提取
每台压缩机压缩缸附近设置一台缸套水换热器,缸套水换热器将压缩机缸套水出口的95℃水冷却至75℃,再进入压缩机缸套冷却系统,实现完全替代缸套水冷却风扇。热水为站场热量载体,余热综合利用后的热水55℃先进入缸套水换热器,温度升至85℃后进入烟气换热器,温度继续升高至160℃后进入站内热水管网,输送至ORC机组发电,并为站内采暖、伴热工艺提供热负荷。
热能提取工艺流程示意图
资料来源:《双碳战略下的ORC余热发电应用前景展望》,华经产业研究院整理
五、工业余热利用技术的意义
工业余热的回收利用既可以回收工业生产中的废热,同时又可以避免废气或者废液热排放过程造成的环境污染,为环保事业做贡献。工业余热的利用可以实现降低能耗,提高生产效率的目标。当然,对于余热的回收利用,还需要遵循一定的原则:
1、工业余热回收利用应做到不浪费大量能源,尽可能减少资金和土地的投入,应优先考虑提高现有设备的效率上。
2、不是所有的余热都可以回收利用,对此要学会判断与甄别。
3、工业余热回收后用途有两种:自身利用或供给其他设备利用。工业余热回收利用技术具有广阔的前景。
华经产业研究院对中国养殖行业发展现状、市场供需情况等进行了详细分析,对行业上下游产业链、企业竞争格局等进行了深入剖析,最大限度地降低企业投资风险与经营成本,提高企业竞争力;并运用多种数据分析技术,对行业发展趋势进行预测,以便企业能及时抢占市场先机;更多详细内容,请关注华经产业研究院出版的《2022-2027年中国余热发电行业市场调研及投资战略规划建议报告》。