一、空气压缩机行业概述
空气压缩机与水泵构造类似，是用来提高气体压力和输送气体的设备，被广泛应用于生活生产的各个环节，属于将原动机的动力能转变为气体压力能的工作机。空气压缩机的分类方法很多，其中按工作原理，可分为容积式压缩机、动力型压缩机和热力型空压机；按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机，后一种又分为飞溅式和强制式(即油泵和注油器供油润滑式)；按性能可分为低噪音、可变频、防爆等空压机；按用途可分为冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机等；按型式可划分为固定式压缩机、移动式压缩机和封闭式压缩机。
目前全球范围内应用较为普遍的压缩机类型主要有螺杆式压缩机及活塞式压缩机，其中螺杆式空压机作为一种先进的空气动力设备，具有运转可靠、寿命长、效率高、气量不受排气压力影响、运转平稳不发生喘振等特点，已成为当今空气压缩机发展的新主流，喷油螺杆压缩机更是得到了生产企业的广泛应用。活塞式空气压缩机是利用曲轴带动活塞的往复运动，使气缸腔内的气体受到压缩而不断地产生压缩空气，其优势在于：价格低，初次投资少，使用寿命长；能量转换效率高；适应性强，受排气压力变化影响小；排气压力上限高。
空气压缩机主要分类情况
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从产业链来看，空气压缩机的上游主要包括铸件、电动机、轴承、冷却器、压力容器和润滑系统等压缩机零件和部件，目前，中国空压机行业的原材料市场面临供过于求的局面，因此生产企业对上游的议价能力相对合理。空气压缩机种类多、用途广，素有“通用机械”之称，下游应用市场主要包括石油化工、电力行业、冶金开采、国防军工等领域。
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二、空气压缩机发展现状
我国压缩机行业经过50多年的发展，产品设计、制造加工能力均有了较大提高，压缩机
制造业在积极引进国外先进技术、管理理念和管理制度的基础上，结合我国国情进行消化吸收和再创新，自主创新能力不断增强。目前，中国是世界上主要的空气压缩机生产基地，近年来，受益于国民经济的快速发展，中国的空气压缩机行业也取得了较大发展。2011年-2018年中国气体压缩机产量从19250.68万台增加至40590.88万台，2019年1-2月气体压缩机累计产量7004.38万台，比2017年同期增长了8.1%。
资料来源：国家统计局，华经产业研究院整理
空气压缩机已经成为目前工业生产、甚至是人们日常生活所必不可少的设备之一，其具体作用主要包括提供空气动力、气体合成及聚合、气体输送、制冷和气体分离等类别，从下游具体应用情况来看，在机械制造领域主要用于驱动各类风动机械、仪表控制及自动化装置等；在石油、化工领域可用于石油开采和高压爆破开采等；此外，在食品行业，许多地方也需要用到空气压缩机，如传输液体、食品包装、腊制食品的加工等。
随着全球压缩机技术的不断进步，螺杆式空压机的应用领域已经突破传统领域，向更多新兴领域不断延伸，市场容量不断扩大，据空压机网数据统计，2019年螺杆空压机产量有望达到50万台，年增长25%，其中永磁变频空压机将近16万台，增长将近60%，无油螺杆产量近8000台，增长近60%，两级压缩2万台，增长近100%。
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三、空气压缩机行业市场格局分析
改革开放以来，我国企业创造了相当多的民族品牌，基本上完成了对洋品牌的模仿、借鉴，对民族品牌的认识、挖掘、独立创新的实践过程，经济发展进入“新常态”以来，作为我国经济发展“晴雨表”的压缩机行业，也已进入到新常态模式：市场增长进入平缓期、品牌价值的培育期。根据空压机厂综合实力划分，2018年空压机前十大品牌分别为阿特拉斯空压机、康和顺空压机、英格索兰空压机、SULLAIR寿力空压机、复盛FUSHENG空压机、开山空压机、CompAir康普艾空压机、捷豹空压机、博莱特空压机、KOBELCO神钢空压机。
2018空压机十大品牌排行榜
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目前国内压缩机厂家无论在技术还是制造、加工能力等方面都与国外厂家存在着一定差距，伴随着国家工业4.0和“工业与信息”一体化的不断推进，我国螺杆空压机行业和压缩机学科、科研等取得了喜人业绩，已拥有了与国外著名压缩机公司抗衡的非凡实力和产品。国内品牌的螺杆空压机凭借其明显的性价比优势，加快了替代进口和其他传统空压机的速度。国内空压机企业通过资源整合、商业模式、品牌塑造和资本运作等方式，参与国际竞争的深度和广度也越来越大，一批国内螺杆空压机的民族品牌得到了市场的认可并出口到欧洲和东南亚地区。未来随着经济的飞跃发展，空气压缩机呈现出新的发展态势，企业规模逐渐扩大，研发技术不断提升，气体压缩机产业开始逐步向布局合理的新局面发展，在竞争中，一些小企业将被淘汰，优秀企业会不断做大做强。
