一、铬盐行业概述
铬盐是以铬酸等为核心的无机化工产品，以铬铁矿为原料，经多道工序制成，广泛应用于冶金、制革、颜料、染料、香料、金属表面处理、木材防腐、军工等工业中，被业内誉为“工业维生素”。
二、铬盐行业政策
中国铬盐行业在过去二十年间经历了持续的政策调控与产业结构优化，政府通过一系列法规和指导文件推动行业向绿色、集约、高效方向发展。自2005年起，国家开始重视铬渣污染问题，出台《铬渣污染综合整治方案》，明确提出在2006年实现铬盐生产企业当年产生的铬渣全部无害化处置，并于2010年底前完成所有堆存铬渣的无害化处理，以消除其对环境的长期威胁。
相关报告：华经产业研究院发布的《2026-2032年中国铬盐行业市场调查研究及投资风险评估报告》
三、铬盐行业产业链
1、产业链结构
中国铬盐行业产业链各环节关联紧密且呈现鲜明差异化特征，上游以铬铁矿为核心原料，搭配纯碱、硫酸等辅助原料；下游需求正从皮革、颜料等传统领域，向以高温合金、新能源储能为代表的高端制造领域快速拓展。
2、产业链下游
铬盐产品应用广泛，能够覆盖约10%的工业品。目前铬盐主要消费领域主要包括皮革鞣制，占比30.7%，表面处理占比26.5%，耐火材料和金属铬占比21.1%，颜料12%。
四、铬盐行业发展现状
当前全球铬盐行业需求结构正迎来重大变革，增长驱动力从革鞣、轻工电镀、颜料等低速增长的传统领域，逐步转向金属铬、高端电镀添加剂等高速增长赛道，终端应用场景也从皮革、房地产等传统板块，拓展至航空航天、新能源、工程机械等高端制造领域。2024年全球铬盐行业需求量约为93万吨。
从全球产能格局来看，当前全球铬盐总产能约100万吨，中国以45%左右的产量占比成为全球核心生产国。受环保政策、技术壁垒等多重因素制约，近十年来国内铬盐行业几乎无新企业进入和新投产项目落地，行业供给增量主要依靠现有企业的技术改造与工艺升级。伴随国内经济的持续发展，下游市场对铬盐的需求稳步攀升，中国已成为全球最大的铬盐生产国与消费国。
中国铬盐行业正处于绿色转型与结构升级的关键窗口期，行业发展逻辑从规模扩张转向质量提升。凭借卓越的硬度、耐高温性与抗氧化性等核心性能，铬盐产品的应用场景正不断向新材料领域延伸，尤其在航空航天、高端装备制造等对材料强度和苛性环境稳定性要求严苛的领域，市场渗透率不断提升。数据显示，2024年中国铬盐行业市场规模约为94.1亿元。
五、铬盐行业竞争格局
铬盐行业景气度的持续走高，将显著利好兼具资源与技术优势的龙头企业，其盈利能力有望稳步提升。其中，振华股份、四川银河等国内龙头，凭借前期布局的资源开发项目与成熟的清洁生产工艺，有望在铬盐行业需求放量、供给收缩、价格上行的周期中抢占市场先机。
2、重点企业
振华股份持续聚焦铬盐生产主业，近年来，公司以行业主导者的身份组织产学研资源，探索出一条真正符合国内资源特点、行业条件和生产要素的中国特色铬盐清洁生产工艺路线，带动中国铬盐行业主流生产企业技术水平的整体提升。2024年公司的氧化物收入21.59亿元。
六、铬盐行业发展趋势
1、环保化成为核心发展主线
环保管控要求持续趋严，推动行业全面向清洁生产转型，六价铬盐生产的三废治理技术不断升级，无害化处理与达标排放成为企业生产的基本要求。行业逐步加快低毒、环保的三价铬盐对传统六价铬盐的替代节奏，绿色环保型铬盐产品成为市场主流研发和推广方向，同时企业愈发重视生产全流程的节能降耗与资源循环利用，从源头减少环境污染。
2、产品结构向高端化、专用化升级
传统通用型基础铬盐产品占比逐步收缩，行业研发和生产重心向高纯度、高附加值的专用化铬盐倾斜。针对高端制造、新材料、医药、精细化工等细分领域的定制化铬盐产品不断涌现，产品纯度、杂质控制、性能稳定性等指标持续优化，适配新能源、高端电镀、特种颜料、精密催化剂等高端应用场景的铬盐品类逐步丰富，推动产品结构从基础型向高端型、功能型转型。
3、生产技术与工艺持续迭代创新
行业围绕清洁生产、资源综合利用开展核心技术攻关，铬矿资源的高效利用、铬渣的无害化处置与资源化回收技术不断突破，有效提升资源利用率并降低生产副产物的环境影响。同时，生产工艺向自动化、智能化升级，通过精准控制生产参数、优化反应流程，提升产品质量稳定性和生产效率，部分企业逐步探索一体化、连续化的先进生产工艺，替代传统粗放式生产模式，强化核心技术竞争力。
华经产业研究院对中国铬盐行业发展现状、市场供需情况等进行了详细分析，对行业上下游产业链、企业竞争格局等进行了深入剖析，最大限度地降低企业投资风险与经营成本，提高企业竞争力；并运用多种数据分析技术，对行业发展趋势进行预测，以便企业能及时抢占市场先机；更多详细内容，请关注华经产业研究院出版的《2026-2032年中国铬盐行业市场调查研究及投资风险评估报告》。
