2017年我国汽车总量飞速增长,轮胎行业发展迅速【图】

  一、轮胎行业的概述
  轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用,它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用,因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时,还要求具备高耐磨性和耐屈挠性,以及低的滚动阻力与生热性。世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产,可见轮胎耗用橡胶的能力。
  生产轮胎产品的主要原材料为天然橡胶、合成橡胶、帘线、炭黑等。轮船按用途划分,分为汽车轮胎(含轿车及轻载(轻卡)胎、载重胎)、工程机械轮胎、农用轮胎、工业车辆轮胎、力车胎、摩托车胎和航空轮胎等。轮船下游应用为:汽车维修店、汽车生产商、飞机生产商、农用车生产商、电商平台。
轮胎行业产业链
资料来源:公开资料整理
  二、轮胎行业的发展现状
  2017年汽车产销呈小幅增长,增速比上年同期呈一定回落。2017年,中国汽车产量为2901.5万辆,同比增长3.2%,低于上年11.3个百分点。其中,乘用车产量为2480.67万辆,同比增长1.58%;商用车产量为420.87万辆,同比增长13.81%。
2011-2017年中国汽车产量及增长
资料来源:公开资料整理
  2017年,汽车销量为2887.9万辆,同比增长3%,低于上年10.6个百分点。其中,乘用车销量为2471.83万辆,同比增长1.40%;商用车销量为416.06万辆,同比增长13.95%。
2011-2017年中国汽车销量及增长
资料来源:公开资料整理
  得益于全球范围内不断扩大的汽车产量及汽车保有量,近五年来,全球汽车轮胎行业以3.3%的复合年增长率增长,由2012年的25.88亿条增至2017年的29.45亿条。在下游汽车行业持续增长的带动下,轮胎行业将会发展迅速。预测2018年至2021年,全球汽车轮胎需求预计将以2.3%的复合年增长率增长。
2014-2017年全球轮胎总销量及增长
资料来源:公开资料整理
  2005年,中国轮胎产量超过美国,成为世界第一轮胎生产大国,此后便牢牢占据了第一的位置。2017年,我国轮胎总产量达6.53亿条,同比增长7.22%。目前我国既是全球轮胎最大的消耗国,也是最大轮胎生产国和出口国。2014年我国轮胎市场规模为5417亿元,2015年我国轮胎市场规模达6012亿元,2016年我国轮胎市场规模约6392亿元,2017年我国轮胎行业市场规模6552.32亿元。预计到2018年我国轮胎市场规模将突破7000亿元。
2011-2017年中国轮胎总产量及增长
资料来源:公开资料整理
  三、轮胎行业发展的机遇
  1、全球汽车产量及保有量的增长
  目前汽车产量和汽车保有量在全球范围内逐步增长,汽车行业的发展同时推动了汽车轮胎配套及替换市场的发展。发展中国家汽车的普及率相对较低表明轮胎产品的潜在需求强劲。
  2、一带一路倡议的实施
  一带一路横跨亚欧非大陆,一端是活跃的东亚经济圈,另一端是发达的欧洲经济圈。由於其合作重点是加强区域互通,因此,一带一路倡议的实施已强烈刺激沿线超过60个国家和地区的基础设施建设及运输行业,催生了强劲的商用车需求。更重要的是,不断提高的运输频率加速了卡车的轮胎损耗;因此,商用车对替换轮胎的需求增加引发替换轮胎市场的扩张性发展。
  3、道路运输物流市场稳定增长
  城镇化进程、电子商务发展、人口及可支配收入增加均为刺激道路运输物流增长的需求推动因素。随着商品运输量的增加,为实现高效的物流体系,需增加商用车及延长货运里程。因此,由于商用车数量的增加以及货运里程延长引致的轮胎磨损,配套及替换轮胎市场得以进一步发展。
  四、轮胎行业的发展趋势
  1、产业开始向新兴市场转移
  目前亚洲领先的汽车轮胎制造中心主要是中国、日本和韩国。但是由于劳动力成本不断增加、竞争压力持续增大,汽车轮胎制造商为了降低生产成本。正逐步向劳动力成本和原材料价格较低的东南亚国家等新兴市场转移或在该等市场中设立工厂。
  2、全球布局是成为国际一流轮胎企业的必由之路
  加强海外投资是成为国际一流轮胎企业的必由之路,普利司通、米其林、大陆等知名品牌发展历程与其全球布局扩张紧密联系,以普利司通为例,其通过收购美国费尔斯通最终成为全球最大轮胎制造商。
  我国部分具备实力及前瞻性的轮胎企业积极推进国内优势产能向海外扩张,逐步打造具备国际竞争力的中国轮胎产业。行业龙头杭州中策、上市公司玲珑轮胎、赛轮金宇、华谊集团等分别在泰国、越南等国进行产能投资,取得显着成绩;中国化工集团收购意大利倍耐力轮胎;双星集团有限责任公司通过增资控制锦湖轮胎。
  3、智能制造模式可推动轮胎制造业提质增效、持续做优做强
  轮胎行业劳动强度大、生产工艺复杂,对智能制造、机器人替代的需求强烈。智能制造模式运用信息通信技术改造轮胎传统产业,加快产业转型升级,是促进轮胎行业提质增效的必由之路。轮胎智能制造,包括提升企业在资源配置、工艺优化、过程控制、产业链管理、质量控制与溯源、能源需求侧管理、节能减排及安全生产等方面的智能化水平。
  4、创新驱动产品升级,引领行业消费趋势
  政府将环保及可持续发展视为国家规划的优先事项之一。随着监管环境日益严格,越来越多的公司将在可预计未来转向采纳环保生产技术。轮胎产品消费趋势逐渐向高品质、高性能、绿色及环保轮胎迁移。轮胎企业必须通过加快新材料开发应用,为绿色轮胎发展提供原料保障;加强节能工艺产业化示范和推广应用,加速利用智能制造先进生产方式,提高产品品质及一致性管控能力;开发绿色子午胎、缺气保用轮胎、自修复轮胎、石墨烯轮胎等高性能半钢子午线轮胎产品,引领轮胎消费趋势。技术领先企业可进一步开发航空轮胎、赛车胎等特种轮胎,利用其技术沉淀推动整体技术进步,塑造国际知名品牌形象。同时扩大新能源汽车的产品供应。与普通轮胎相比,新能源汽车轮胎通常对轻量化及低滚阻性具有更高的要求,以提升汽车的行驶里程及性能。因此,轮胎制造商已开始开发新产品线以生产新能源汽车轮胎。
  5、追求更优质的产品,提升品牌知名度
  随着可支配收入增加及消费升级,对在耐用性、安全性、舒适度和环保方面更加优质的产品的需求不断增加。有关发展要求轮胎制造商通过增加研发投资及减少成本加强其技术及效率。由于市场竞争加剧及行业整合加速,大中型轮胎企业重视品牌战略,以满足市场对品牌产品的需求。大中型企业预计将在提高产品质量及创新服务方面投入更多资源以提升品牌知名度。
本文采编:CY340
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