中国石油钻采专用设备制造行业百科:产业链、行业特征及进入壁垒分析「图」

一、中国石油钻采设备制造行业概况

石油钻采专用设备是指用于石油、天然气等资源勘探、开采的设备。按照产品功能划分,包括采油设备、钻井修井设备、固井压裂设备、测井录井设备以及井上和井下钻井工具等。

石油钻采专用设备行业的上游行业主要为钢铁、铸锻造行业,其中特钢是公司最主要的原材料。上游行业发展比较成熟,竞争充分,市场供应较为充足,能够充分保障公司的原材料需求。上游行业对本行业的关联性主要体现在其产品质量将影响本行业产品质量,其价格变动将对本行业产品成本造成影响。

下游行业主要为石油、天然气钻采行业,该行业一直在国民经济中占据重要地位,并具备良好的发展前景。在下游行业中,石油钻采专用工具制造业发展主要受中石油、中石化和中海油的下属油服公司、钻采公司的需求和投资规模影响,对下游行业的依赖性较强。

石油钻采专用设备行业产业链示意图

石油钻采专用设备行业产业链示意图

资料来源:华经产业研究院整理

20世纪末开始,我国石油钻采设备行业进入了真正的市场化快速发展阶段。已逐渐拥有较高的石油钻采设备研发技术水平和生产制造能力,自主创新能力不断提高。石油钻机及配件、石油钻采井口装备等产品已逐渐成为我国出口的成熟产品,国际竞争力日益提高。我国已经成为陆地钻机设备最大的制造国,并且在钻机设备、井口装备、固井压裂、射孔设备方面具备了一批有自主知识产权的产品。国家统计局数据显示,近年来,我国石油钻采专用设备制造行业规模以上企业完成业务收入呈现下滑趋势,自2018年起开始回升,2019年实现收入1,368.21亿元,同比增长6.93%。

二、石油钻采专用设备制造行业竞争格局

我国石油钻采设备行业目前参与竞争企业较多,呈现国有企业或国有背景企业领先、民营企业和外商合资企业迅速赶超的竞争格局,国有企业中以中石化、中石油下属设备制造企业为代表,具有较强的研发实力和较多的行业资源。民营企业近年来发展迅猛,部分企业在钻采专用工具各细分领域,通过自主创新,产品技术水平、质量都有了较大的进步,在常规产品领域竞争力明显。国外企业产品技术水平较高,但由于其销售价格昂贵,加之国内同行业产品性能表现与国外差距的缩小,从性价比方面,国外产品的市场影响力具有一定局限性。相比较国外企业,我国石油钻采设备制造企业在常规产品方面具有明显的竞争优势,在高端产品领域,随着国内企业研发能力、生产技术水平、产品质量把控的快速提高,差距不断缩小。

国内外石油钻采专用设备制造行业主要企业

国内外石油钻采专用设备制造行业主要企业

资料来源:华经产业研究院整理

三、石油钻采专用设备制造行业的主要特征

1、周期性特征

石油钻采设备制造业的市场需求直接受到石油、天然气勘探开发投资规模的影响。短期来看,国际原油价格的剧烈波动、全球经济走势一般会影响石油、天然气勘探开发投资的活跃程度。长期来看,全球石油、天然气持续增长的刚性需求,保证了石油、天然气勘探开发的投资规模。因此,受原油价格波动以及国内外经济发展周期的影响,石油天然气行业具备固有的周期性特点。

2、季节性特征

石油钻采专用设备制造行业的下游客户主要是中石油、中石化、中海油及其下属油服公司等,通常采取预算管理和产品集中采购制度,一般为下半年制订次年年度预算和固定资产投资计划,采购招标一般则安排在次年上半年或年中,产品的验收结算主要在下半年特别是第四季度。下游客户的采购特点使公司及同行业公司均存在明显的收入和利润季节性波动的特征,营业收入和利润主要集中在下半年尤其是第四季度实现。因此,报告期内各年第四季度收入相对比较集中,占比较大。在收入呈现季节性波动、而费用在各季度内较为均衡发生的情况下,可能会造成公司一季度、半年度和前三季度出现季节性亏损或盈利较低的情形。

3、行业产品质量要求高

石油钻采设备作为石油、天然气矿藏勘探开发过程中的主要设备,在油气勘探开发过程中,设备质量性能对钻采安全、成本和效率具有重要的影响,如果产品质量出现问题将影响生产安全和作业效率,甚至造成重大人身、财产损失。因此下游行业对石油钻采设备质量的可靠性要求较高,并将质量可靠性作为选择产品的重要因素。

4、行业客户集中度较高

我国石油钻采设备制造行业普遍存在客户集中度较高的情形,该行业主要需求方为油气公司,最大客户群体为中石油、中石化、中海油三大石油公司及其下属经营单位。如果三大石油公司的勘探开发投资规模、采购政策发生重大变化,将对整个石油钻采设备制造行业产生较大影响。

四、石油钻采专用设备制造行业的进入壁垒

1、研发与技术壁垒

石油钻采专用设备应用于陆地和海洋石油天然气勘探开采,钻采设备必须适用于高温、高压、高含硫等多种恶劣环境,不同作业环境和作业习惯对设备的性能指标要求极高,同时还要求制造企业能够根据各油气田的地质、气候、自然环境等情况的不同进行技术创新,以适应特定环境。因此整个石油钻采专用设备行业技术密集度很高,要求企业具备比较强的研发设计能力,能够熟悉钻井流程和钻井技术。

此外,石油钻采设备行业研发人员需要系统掌握机械学、地质学、材料学等知识,熟悉钻井流程,人才储备相对普通机械行业较为匮乏,人才供给较为紧张。对于新进入者而言,难以在短时间内拥有丰富的技术积累和生产经验,从而面临极高的研发技术壁垒。

2、产品质量壁垒

由于油气勘探开发是一项复杂的系统性工程,安全与效率一直是核心关注点,而这些主要依赖高质量、高可靠性石油钻采专用设备来保证。石油钻采设备的原材料材质、生产工艺、质量检测技术、质量控制体系均对产品质量有重要影响。国家法律、法规、规范性文件和各种行业标准、客户自身的标准均对上述相关要素提出了较高要求。从而对新进入者形成明显的质量壁垒。

3、资质认证等市场准入壁垒

由于油气钻采活动的复杂性和钻采设备的高性能要求,石油钻采专用设备制造业在国际上已经建立了一整套完善的标准化认证体系。新进入行业的企业,首先要经过严格的准入审核,对生产设备、生产工艺、研发实力及质量控制等流程进行严格的认证,方可取得相应的标准化认证许可。在国际市场上,美国API认证是国际通用的石油钻采设备供应商重要资质,其认证的程序较为复杂,评定范围广、标准细致,新进入者顺利通过认证有较高难度。

此外,国内外主要油气公司、油田服务和设备公司均建立了完善的供应商管理体系,要进入这些企业的供应商名单需要经过严格的准入资格审核,并且,由于中石油、中石化等大型石油企业旗下拥有众多的油田、工程公司、油服公司等机构,在进入其供应商名单后,其下属机构大多还存在其他许可或资格准入要求,供应商需在满足各项具体资质要求后,方可正式进入采购系统。严格的标准化认证及特定的试用期,构成了行业的资质认证进入壁垒。

4、品牌壁垒

相对于其他设备制造业,石油钻采设备行业专业性强,针对不同油气田作业环境产品技术要求也存在显著差异。下游客户一旦采用某家设备商制造的产品,即倾向于与其保持长期合作关系,不轻易进行更换。而且各大石油公司遴选供应商的时间与资金成本较高,选择其熟悉的知名品牌有利于节省成本,且保持供应商的稳定有助于与供应商互动研发、促使其保持和提升产品质量、提高配套水平。

同时,行业大量技术来源于企业的生产积累,企业品牌本身就是其生产经验、产品品质、研发能力和产品信誉长期积淀的成果,难以通过短期内的集中宣传或其他竞争手段形成。对于新进入者而言,品牌价值的积累耗时较长,形成了较高的进入壁垒。

5、资金壁垒

石油钻采专用设备制造行业同时也是一个资本密集型行业,对资本规模和资金实力有较高要求。需要投入大量资金购买精密控制生产设备;现代化厂房及生产场所要求大规模的资金投入;产品周期较长,从研发至上市销售通常要经历较长的生产周期,这也对企业的持续资金投入带来较大的考验;本行业技术特点要求企业必须进行持续的研发投入,同时相应研发体系的建立需要企业花费极高的成本,因此资金壁垒较高。

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责任编辑:艾青_HN306
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