一、乙二醇行业概况
1，2-乙二醇（简称乙二醇）是聚酯的重要原料，也可用作溶剂和防冻液。乙二醇的主要生产方法有环氧乙烷水合法、乙烯水合法、二氯乙烷水解法等，其中环氧乙烷水合法是目前工业生产的主要方法，此方法主要以来自石脑油蒸汽裂解的乙烯为原料，因此通称石油基（或油制、非煤）乙二醇。由于原油价格上涨，以煤化工为代表的合成气制乙二醇受到重视，并成功实现工业化应用，其中乙酸酯加氢合成路线最为成熟，已有多套装置商业运行，成为乙二醇的另外一条重要来源，合成气制乙二醇也被称作煤制（或煤基）乙二醇。
二、乙二醇行业产业链
1、产业链结构图
乙二醇行业产业链上游环节主要涉及乙二醇生产所需的基础原料和能源，主要包括石脑油、乙烯、天然气、煤炭与催化剂等；上游受石油、煤炭、天然气价格波动影响大，技术路线选择直接影响成本竞争力。产业链中游为乙二醇生产与供应环节。产业链下游应用于聚酯、防冻液、冷却液、精细化工等领域。
2、中国乙二醇行业下游需求结构
乙二醇主要用于生产涤纶、聚酯瓶片，少量用于防冻剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂以及炸药等，此外还可用于涂料、照像显影液、刹车液以及油墨等行业，用作过硼酸铵的溶剂和介质，用于生产特种溶剂乙二醇醚等，用途十分广泛，其中涤纶长丝、聚酯瓶片与聚酯切片需求分别占比50.3%、19.8%与12%。
相关报告：华经产业研究院发布的《2026-2032年中国乙二醇行业发展潜力预测及投资风险评估报告》
三、乙二醇行业发展现状
1、中国乙二醇行业产能情况
近年来国内乙二醇产能持续扩张，2020-2025年间，产能从1570万吨增长至3174万吨。这主要得益于多套新建或者扩建项目的建成投产，如盛虹炼化、海南炼化和三江化学等项目的落地，使得乙二醇产能基数不断上调，2025年我国乙二醇行业开工率为63.5%。
据统计，2025年我国乙二醇产能基数为3174万吨/年，其中乙烯制乙二醇产能1897万吨/年，产能占比为59.8%；合成气制乙二醇产能1277万吨/年，占比40.2%。
2、中国乙二醇行业供需现状
2025年，我国乙二醇产量为2016.1万吨，较上一年增加124万吨，同比增加6.55%。乙二醇综合开工率的绝对值较低，在产能没有显著增加的情况下，可以通过开工率提升带来供应增量。需求来看，近年来，我国乙二醇的消费量不断增加，2020年我国乙二醇表观消费量为1929.3万吨，到2025年增加到了2773.4万吨，各时期均呈现增长势头。
3、中国乙二醇行业进出口现状
进出口来看，据统计，2025年我国乙二醇进口量为772万吨，同比增长17.8%。2025年乙二醇进口增长主要集中在一季度，4-9月乙二醇进口量同比增长并不明显，10月乙二醇进口量同比增幅再次扩大。2025年，我国乙二醇进口依存度为27.84%，较上一年度提升1.94个百分点，进口依存度逐年下降的局面有所改变。
从我国乙二醇进口来源地进口量分布来看，2025年我国共从24个国家和地区进口乙二醇，其中进口量排前五的分别是沙特阿拉伯、加拿大、美国、中国台湾与科威特，前五地区进口量合计占比87.63%，其他地区进口量占比12.37%。
四、乙二醇行业竞争格局
近年来，随着我国自主研发的煤基合成气制乙二醇技术的推广，民营企业产能占比不断增加。从竞争格局来看，乙二醇行业整体比较分散，但头部企业产能接近，产能在100万吨以上的企业共有7家：浙江石化、盛虹炼化、大连恒力、陕煤榆林、卫星化学、镇海炼化、三江化工；从地域分布看，我国乙二醇产能主要分布在华东、西北和华北地区。
五、乙二醇行业发展趋势
1、高端化、精细化
“双碳”政策下，乙二醇行业能效标杆水平和基准水平提高，企业需加大环保投入，淘汰落后产能，推动绿色低碳转型。政府鼓励煤制乙二醇向高端化、精细化发展，支持生物基乙二醇等新技术研发，推动行业向高质量方向发展。
2、集中度提升，国际化竞争加剧
大型石化企业凭借规模、技术、原料优势占据主导地位，中小产能面临淘汰压力，行业集中度将进一步提高。中东、北美等地乙二醇成本优势明显，中国出口受限后，国内企业需提升竞争力，拓展内需市场或向高端产品转型。
华经产业研究院通过对中国乙二醇行业海量数据的搜集、整理、加工，全面剖析行业总体市场容量、竞争格局、市场供需现状及行业典型企业的产销运营分析，并根据行业发展轨迹及影响因素，对行业未来的发展趋势进行预测。帮助企业了解行业当前发展动向，把握市场机会，做出正确投资决策。更多详细内容，请关注华经产业研究院出版的《2026-2032年中国乙二醇行业发展潜力预测及投资风险评估报告》。
