一、TPR行业概述
TPR，即为热塑性橡胶，一种具有橡胶弹性的热塑性材料，常用于柔性和软触感组件。PR是在常温下具备橡胶弹性，但在高温下可以像塑料一样熔融流动、塑化成型的高分子材料，工业上通常特指以SBS为基材的改性弹性体，属于TPE的一个分支。
二、TPR行业产业链
1、产业链
产业链来看，上游为原材料供应环节，涉及苯乙烯、丁二烯、SBS、SEBS、填充油、碳酸钙、色母、造粒机、注塑机等；中游为合成与加工环节，负责将上游的SBS/SEBS基材、软化油和各类助剂在密炼机等设备中混合，再通过挤出成型造粒，制成颗粒状的TPR成品；下游为应用环节，包括鞋垫、鞋底、汽车、医疗器械等领域。
2、上游分析
SBS是制作主流TPR的核心基体原料，为TPR提供弹性和强度基础，SBS通过物理共混工艺，添加橡胶软化油、填料和助剂改性而来，经改性的TPR熔体流动性好，易着色，无需复杂的硫化工艺，可高效地通过注塑、挤出等方式直接成型。2024年中国SBS产能约为162万吨，与上年基本持平。
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三、TPR行业现状
当前，我国SBS基TPR主要用于鞋材、日用品、玩具，价格竞争激烈，SEBS基TPR则主要应用于汽车、医疗、高端消费电子等领域，TPR行业中小企业纷纷转向玩具专用料、电子包胶等细分市场，以求在差异化竞争中寻求突破。2024年中国TPR市场均价约为12821元/吨。
四、TPR行业重点企业
整体而言，我国TPR产能高度集中在长三角和珠三角，长三角产业链优势在于工业基础雄厚、技术人才储备丰富，珠三角则依托电子和鞋业集群，具备供应链反应迅速、成本控制灵活的优势，头部企业通过规模和技术优势持续扩大领先地位，而大量技术薄弱、生产粗放的中小企业则面临被淘汰出清的局面。
五、TPR行业发展趋势
未来，我国TPR行业产品结构由，SBS向SEBS升级，高端化加速，低端通用料加速出清，医疗级、汽车级、高透明SEBS国产化率则逐步提升，同时，低VOC、耐黄变、抗菌、导电、阻燃等特种TPR占比提升。此外，汽车、医疗逐渐成为TPR行业核心引擎，结构重构，光伏封装胶条、储能密封、智能家电、文创玩具等场景则快速放量。
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